双级无筛底粉碎机、2PC系列双级粉碎机、粗细二合一鄂式破碎机、单级无筛底粉碎机、滚筒筛
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锤头、衬板、轴承都属于煤矸石粉碎机的易损件,在出现磨损的时候需要及时的进行更换。在更换锤头的时候,要保持转子的平衡,使更换的锤头重量偏差不可超过0.5kg。不然就会造成煤矸石粉碎机工作时出现强烈震动,加速部件的磨损,减短设备的使用寿命。在更换衬板的过程中,要注意将衬板的紧固件上紧,避免松动,同时需要调节好锤头和衬板之间的间隙,避免过大影响粉碎效果,过小又加快两个部件的磨损率,多试几次直至调整到合适的位置即可。在更换轴承时,要保证环境的干净卫生,避免灰尘趁虚而入,引起润滑油的污秽变质,造成煤矸石粉碎机的一系列故障的出现。因为轴承更换起来比较复杂,一定要找技术人员进行操作,不可私自进行更换,导致煤矸石粉碎机的严重损坏。
双级无篦底粉碎机由河南省正大机械制造有限公司2002年研制成功并获国家专利,专利号:2004 2007 5282.3。“正大机械”是中国砖瓦协会会员单位,全国墙材科技信息网理事单位,与砖瓦企业相伴20年来,研究制造煤矸石、页岩等物料制砖的粉碎设备及工艺。双级无篦底粉碎机推向市场十几年来,赢得了砖瓦业同仁的高度赞誉。双级无篦底粉碎机出料粒度细,颗粒级配合理。传统粉碎机由于筛网篦底的限制,筛孔小了或篦条间隙窄了,出不来料,产量低,湿料糊底。筛孔大了或篦条间隙宽了,出料粗,面状料比例少,尤其是煤矸石塑性较差,粉状料少了对制砖十分不利。
炉渣粉碎机在安装的时候不仅要注意安装步骤、各个部件的紧固、重要部件的安装方法等问题之外,在控制线路或者检查维修线路的时候也要注意以下这些事项:测试前应详细了解炉渣粉碎机的电路图、元件布置和电路布线情况。并仔细核对导线标号,以防止发生差错。炉渣粉碎机测试用的导线绝缘应良好,无绝缘的裸露部分应尽量短,以防止测量过程中发生短路故障。使用兆欧表测量电路绝缘电阻时,测试前应将电子器件断开,以免它们被高压击穿。需要重新调整炉渣粉碎机、电器和保护装置时,应按照技术要求进行调整,整定值不得任意改变,以兔失控。同时,应详细记录调整前后的数据,以备参考。一般情况下,应尽可能避免无目的的乱动、乱调。
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