双级无筛底粉碎机、2PC系列双级粉碎机、粗细二合一鄂式破碎机、单级无筛底粉碎机、滚筒筛
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1、滚筒内无大轴:关键部位使用高强度钢,确保滚筒不变形。科学传动方式,减速机承受扭力大大减小,使用寿命增长,动力相应减少。不会产生杂物缠绕,关键部位无磨损,清理方便。
2、螺旋结构,使筛分行程变长,原料停留时间更久,一台顶两台同型号传统有轴滚筛,实现单机80-150吨筛分量。
3、更换筛网便捷,网与网之间不压网,互不干涉。无轴设计,滚筒内自由进出,单人可完成跟换。筛网选用高耐磨材质,使用寿命长。
4、防堵设计,独立皮带拍打轴,内置击打器刮片,实现高含水率不堵塞筛孔。进料口配备独立高速进料输送机,确保料口不堵塞,进料顺畅。
尽管烈日炎炎,但工人干活的劲头一点未减。早上,工人师傅就开始为今天的发货工作忙碌起来。上边是1800*5000无轴滚筒筛,装车完毕即将前往陕西神木。紧接着开始第二车的装车工作,一台PC1000*1200单机粉碎机,随后前往江苏常州
一、没有篦条和筛网,不堵不卡,磨损费用低。
传统粉碎机底部装有篦条或筛底,对原料含水率要求较为严格,当含水率超过8%时易堵塞,严重时甚至烧坏电机,影响生产。而此粉碎机对原料含水率没有严格要求,正常情况下含水率在18%以下均可正常生产,解决了堵塞和重复粉碎出现的无效磨损问题,年节省筛底或蓖条费用数万到数十万元。
二、超长的破碎行程,出料细,产量高,颗粒级配合理
该机出料口在机体一侧,增加了破碎行程,使该机比传统粉碎机的磨细区增加30%,进而达到出料细、产量高、成品率高、颗粒级配合理的效果,(3mm以下达80%-90%,其中0-0.5mm占40%-55%,0.5-1.2mm占20%-30%,1.2-2mm占10%-20%,2mm-3mm占10%-20%),在很多行业可大大减少后续球磨机等设备的磨损与工作量,达到多破少磨的理想效果。
三、动力小,运转平稳,节电20%以上
中心转子部分装置配重平衡轮,可调节运转的周期性波动,使之运转平稳,增大惯性,克服阻力,节电可达20%以上。
四、液压开启关闭机壳,方便维修
该机上盖采用液压方式开启关闭,一人即可操作,轻巧快捷,方便维修。
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