双级无筛底粉碎机、2PC系列双级粉碎机、粗细二合一鄂式破碎机、单级无筛底粉碎机、滚筒筛
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一台煤矸石粉碎机在制造所需的材料包括钢板,铸件,衬板,锤头,螺丝,轴承,液压装置,标准件等,钢板需要购回进行数据测绘下料,然后焊接,卷板,加工轴承平台,螺丝和标准件需要外购,再购买的时候有些需要定做,有些需要购买国标产品,其中*重要的是铸件,衬板,锤头,衬板和锤头是一次成型的,质量的好坏主要是材质,工艺,铸件主要包括轴承盒,皮带轮,飞轮,这些都需要在铸造厂进行造型,浇铸等工艺,然后热处理,然后再加工,然后在组装生产线上进行部件组装,在质检部门对煤矸石粉碎机的整体质量检测,包括轴承的发热程度,液压装置的启闭情况,锤头与衬板的间隙调节等环节的测试,当然在制造过程中,还有很多细致的工作对煤矸石粉碎机进行完善,我没能够描述出来。
轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配3.煤矸石粉粹机的轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。
煤矸石高细破碎机当对成料粒形要求较高时,要及时为配件涂抹润滑脂。成品粒度要求越小,物料在煤矸石粉碎机中与配件的接触摩擦次数也就越多,磨损的程度也会随之加大。破碎的石料要求的粒度越小,破碎速度越慢,影响破碎能力。因此在破碎的过程中,要及时为煤矸石粉碎机的各配件涂抹润滑脂以减少磨损。更多的高细破碎机知识可电话沟通正大机械产品工程师即可获知
处理煤矸石粉碎机轴承的常见问题,通常在使用煤矸石粉碎机设备的工程中,无论是破碎设备,粉碎设备,只要有转子的情况下,都要用到轴承,但任何一个厂家在制造煤矸石粉碎机设备的时候都不能保证轴承永远不出问题,所以,轴承出现的问题不一定都是厂家制造时出现的问题,好多都是客户在使用过程中出现的。但是要看制造厂家在出厂时有没有测试而定1.轴承过热。由于煤矸石粉粹机的两个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。2.轴承盖与轴的配合过紧。
判断煤矸石粉碎机出现的异常,日常维护我们对煤矸石粉碎机做到的大致在开机前的检查,螺丝的松紧,包括衬板螺丝,轴承螺丝,地角螺丝等,然后是锤头和衬板的磨损情况,给予恰当的修复和更换。但在工作中可能出现不可避免的故障,例如:1.煤矸石粉碎机的轴承温度应该保持在70℃以下,如果工作中温度高于70℃,说明煤矸石粉碎机出现问题,应立即停车检查轴承周边的故障。2.当煤矸石粉碎机工作中振动突然加大,说明造成不稳定的因素在与转子部位,应停车检查,不可继续运行,后果会很严重 3.在煤矸石粉碎机工作过程中,出料粒度不均匀,有较大颗粒出现,那么锤头和衬板出现了磨损较为严重的部位,为避免不必要的损失,应当停机,对锤头或者衬板进行修复或更换。当然,煤矸石粉碎机出现的问题在所有破粉碎设备中间是常见的,自己查找原因是关键,维护煤矸石粉碎机是为了保证煤矸石粉碎机能为我们创造更大的利润。
关键词“学习文化” 煤渣高细破碎机服务商----正大机械坚信,培训出人才,培训出效率,培训出质量。常态化的培训是河南省正大机械制造有限公司总公司工作的重头戏。守初心,勤学习,正大机械培训工作没有休止符,只有进行时!
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