新化煤矸石粉碎机推荐实体生产厂家

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煤矸石粉碎机

页岩粉碎机在运作的过程中因为锤头和衬板要与高硬度物料进行互相撞击来达到粉碎目的，所以磨损的速度非常快。需要经常的更换重要部件，这样不但会影响到生产，而且在维修保养上也需要花不少的费用。哪些原因会造成页岩粉碎机的磨损。例如：粉碎的物料硬度大、工作时间较长、设备不平衡、轴承过热、机体过热、锤头衬板磨损严重等这些都是主要原因，不过前两项是不好控制的，后面这些都是设备自身的原因引起的磨损，所以这就需要做好日常的检查保养工作。比如说：页岩粉碎机出现不平衡现象或者是震动的厉害，要将其停机进行检修，找到原因并且解决之后再开机使用，避免因设备震动造成页岩粉碎机的严重磨损。

双很 破碎机没有筛网篦底，高湿物料，毫不堵塞。传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8％的原料，当原料含水率高于10％时，很 易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。

煤矸石粉碎机

双很 破碎机使用耐磨组合锤头。高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。独特的移位调隙技术。锤头磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。双很 破碎机具备液压手动启动机壳。只需要一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且*可靠，便于维修。双级破碎机替换了早期单级有筛底的破碎摧毁机，解决了高湿物料破碎困难，该设备产量高噪音小细度低整套设备便于维护而且无须特殊安装即刻开机使用，可控制出料细度。

轴承过热的话需要检查主要项目就是润滑油，它应该占其轴承容积的70%。过多过少都会引起轴承过热，那么长时间下去就会加快页岩粉碎机的磨损。需要及时添加或者倒出润滑油，将其达到正常的标准即可。不过这里需要我们注意的是，润滑油出现污秽变质的话，一定要将轴承盒清洗干净之后再加注新的润滑油，之后要将轴承和做好密封工作。能有效的防止页岩粉碎机快速磨损的现象，避免轴承过热造成设备的严重磨损，甚至烧毁电机的情况发生。需要定期检查锤头、衬板的磨损情况，发现磨损严重我们就要及时的进行更换。以免长期下去对页岩粉碎机的机体造成严重损坏。

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