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双级粉碎机常见的故障，例如：易损件磨损、轴承过热、润滑油不合格、设备震动等等，这些问题通过简单的检查维修就可以解决。双级粉碎机衬板脱落的原因：固定衬板的紧固件松动是造成衬板脱落的主要原因。锤头断裂在粉碎腔内与衬板强烈撞击。大块物料进入到粉碎腔内与衬板发生碰撞。衬板磨损到一定程度也是会出现脱落情况。在使用双级粉碎机的过程中如果遇到这种情况的话，首先要从以上四点进行检查，找出根本原因，更换新的衬板。必要时也可以联系生产厂家寻求帮助。

双很 破碎机相当于两台锤破合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用，具有以下特点：双转子上下两级粉碎，互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。购双级粉碎机，正大完全是您正确的选择，无筛底双级粉碎机，页岩粉碎机，煤矸石请认准郑州市正大机械制造厂，正大是正规粉碎机设备生产。

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双很 破碎机没有筛网篦底，高湿物料，毫不堵塞。传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8％的原料，当原料含水率高于10％时，很 易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。

页岩粉碎机在长时间的工作之后，会生产出不少废物，比方灰尘、杂质等很容易进入到轴承盒或者轴承座内，这就会造成润滑油污秽变质，如果不定期清理的话，不但会给轴承带来磨损，而且对设备来说也是一种损害。所以页岩粉碎机一定要定期清理轴承盒，清理轴承盒的步骤有：准备清理轴承盒的时候，一定要先将设备关机，确定完全断电之后再进行下一步工作。摘下轴承盒的上盖，用干净的小刷子进行清理。将长期生产残留的灰尘以及大块的油污清洗干净。待轴承盒内的水分完全晾干之后再注入新的润滑油。注入足量的润滑油之后就要将盖子盖好，做好密封工作。除了以上步骤之外，在清理过程中一定要注意，切勿碰撞到其他部位，以免对页岩粉碎机造成损坏。

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