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页岩粉碎机设备

轴承过热的话需要检查主要项目就是润滑油，它应该占其轴承容积的70%。过多过少都会引起轴承过热，那么长时间下去就会加快页岩粉碎机的磨损。需要及时添加或者倒出润滑油，将其达到正常的标准即可。不过这里需要我们注意的是，润滑油出现污秽变质的话，一定要将轴承盒清洗干净之后再加注新的润滑油，之后要将轴承和做好密封工作。能有效的防止页岩粉碎机快速磨损的现象，避免轴承过热造成设备的严重磨损，甚至烧毁电机的情况发生。需要定期检查锤头、衬板的磨损情况，发现磨损严重我们就要及时的进行更换。以免长期下去对页岩粉碎机的机体造成严重损坏。

双级无篦底粉碎机由河南省正大机械制造有限公司2002年研制成功并获国家专利，专利号：2004  2007  5282.3。“正大机械”是中国砖瓦协会会员单位，全国墙材科技信息网理事单位，与砖瓦企业相伴20年来，研究制造煤矸石、页岩等物料制砖的粉碎设备及工艺。双级无篦底粉碎机推向市场十几年来，赢得了砖瓦业同仁的高度赞誉。双级无篦底粉碎机出料粒度细，颗粒级配合理。传统粉碎机由于筛网篦底的限制，筛孔小了或篦条间隙窄了，出不来料，产量低，湿料糊底。筛孔大了或篦条间隙宽了，出料粗，面状料比例少，尤其是煤矸石塑性较差，粉状料少了对制砖十分不利。

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双级破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料，它具有结构简朴，破碎比大，出产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎，合用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部分对中等硬度及脆性物料进行细碎。该设备可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。该机合用于抗压强度在中上等硬度以下的各种物料的一、二级破碎摧毁。特别适用于矿山、建材、化工、冶金行业用物料的破碎摧毁。

锤头、衬板、轴承都属于煤矸石粉碎机的易损件，在出现磨损的时候需要及时的进行更换。在更换锤头的时候，要保持转子的平衡，使更换的锤头重量偏差不可超过0.5kg。不然就会造成煤矸石粉碎机工作时出现强烈震动，加速部件的磨损，减短设备的使用寿命。在更换衬板的过程中，要注意将衬板的紧固件上紧，避免松动，同时需要调节好锤头和衬板之间的间隙，避免过大影响粉碎效果，过小又加快两个部件的磨损率，多试几次直至调整到合适的位置即可。在更换轴承时，要保证环境的干净卫生，避免灰尘趁虚而入，引起润滑油的污秽变质，造成煤矸石粉碎机的一系列故障的出现。因为轴承更换起来比较复杂，一定要找技术人员进行操作，不可私自进行更换，导致煤矸石粉碎机的严重损坏。

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