双级无筛底粉碎机、2PC系列双级粉碎机、粗细二合一鄂式破碎机、单级无筛底粉碎机、滚筒筛
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平衡对于机械设备来说完全是至关重要的,尤其是页岩粉碎机这种重型设备。页岩粉碎机在使用的过程中出现不平衡现象,一定要及时停机检查,找出根源排除之后再使用。页岩粉碎机不平衡会带来哪些危害:导致轴承发热,如果严重的话甚至会损坏轴承,会造成页岩粉碎机内各部位零件之间的磨损,严重的话也会造成设备的损坏。加快各个易损件的磨损速度,影响用户们的生产。在检查的时候需要从这些方面入手:检查是否是紧固件松动,更换的锤头重量不相等,某个部位磨损严重,大轴弯曲,润滑油严重不足,设备质量本身存在问题。
在正大技术人员的设计下,正大双级粉碎机设备即使湿度在10%也不会造成堵塞,因为该机没有设置筛网篦底,大大降低了物料堵塞的可能性,而且腔内的衬板和坚固的锤头之间的间隙可以进行调节,改变物料的出料细度,锤头的一边磨损后可以调换位置用另一边,以此来提高锤头的使用频率,液压开启机壳方便了对设备进行维修,为用户节约成本,提高利润值。
为了您的双级粉碎机的多功能实用性*更好的展现,正大技术人员提醒您的双级粉碎机使用过程中记得日常维护:开机前检查轴承的润滑情况是否良好检查所有紧固件是否紧固。检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时,应用干净抹布及时擦净。检查防护装置是否良好,若发现防护装置有不*现象,应及时排除。检查破损腔内有无物料或其他杂物,若有时应清除干净。检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。
在购买新的双级粉碎机后,做安装调试时需要注意的事项有哪些:转子在出厂前已经通过平衡处理,用户一般不需要再作平衡试验,在更换锤头及转子部件时,应作平衡配置。检查液压系统动作是否可靠,有无渗漏现象。检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。清除煤双级机碎机内异物,用手搬动转子,检查有无磨擦、碰撞。主机安装应调平衡,主轴水平度误差小于1mm/m,主从动轮在同一平面内,调整皮带松紧适度,固定电动机。
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