双级无筛底粉碎机、2PC系列双级粉碎机、粗细二合一鄂式破碎机、单级无筛底粉碎机、滚筒筛
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轴承过热的话需要检查主要项目就是润滑油,它应该占其轴承容积的70%。过多过少都会引起轴承过热,那么长时间下去就会加快页岩粉碎机的磨损。需要及时添加或者倒出润滑油,将其达到正常的标准即可。不过这里需要我们注意的是,润滑油出现污秽变质的话,一定要将轴承盒清洗干净之后再加注新的润滑油,之后要将轴承和做好密封工作。能有效的防止页岩粉碎机快速磨损的现象,避免轴承过热造成设备的严重磨损,甚至烧毁电机的情况发生。需要定期检查锤头、衬板的磨损情况,发现磨损严重我们就要及时的进行更换。以免长期下去对页岩粉碎机的机体造成严重损坏。
双很 破碎机设备特点:机腔内两套系统,上下两级仰击式双重粉碎,中破细碎一机完成。出料粒度3mm以下,2mm以下占90%以上,其中面状料60%左右。在砖厂用,颗粒级配合理,特别适合生产多孔砖、薄壁砖、保温砌块。用于矿山、选矿厂、可调整到佳粒级,特别适应干选预选,及早抛尾提纯;粗精矿入磨精选,可提高磨机产能60%以上。该机可生产理想的建筑用沙。该机没有筛网篦底、无无功电耗、无无效磨损,湿料不堵塞。液压启闭机壳,换锤维修方便快捷。
双级粉碎机是在老式锤式粉碎机的基础上改进而来的,算是一种新型结构的煤矸石粉碎机,该机是洗煤石和砖厂的专用机型。该机型能很好的解决露天生产时物料含水量大的缺点,该机为无筛网设计不会导致机器堵塞问题的出现,因为双级粉碎机在设计上是没有筛底与筛网的,所以就算是物料水分点再大,粉碎半湿物料,高湿物料也不会发生堵塞的,就算是下雨天也可以正常的生产。另外该双级粉碎机虽然没有筛底,但是采用上下两级转子粉碎,出料粒度更均匀,而且超细,可以控制在2毫米以下。可用于对矸石、煤渣、页岩、建筑垃圾的粉碎是砖厂使用煤矸石做为添加剂制造的选择机型。
锤头、衬板、轴承都属于煤矸石粉碎机的易损件,在出现磨损的时候需要及时的进行更换。在更换锤头的时候,要保持转子的平衡,使更换的锤头重量偏差不可超过0.5kg。不然就会造成煤矸石粉碎机工作时出现强烈震动,加速部件的磨损,减短设备的使用寿命。在更换衬板的过程中,要注意将衬板的紧固件上紧,避免松动,同时需要调节好锤头和衬板之间的间隙,避免过大影响粉碎效果,过小又加快两个部件的磨损率,多试几次直至调整到合适的位置即可。在更换轴承时,要保证环境的干净卫生,避免灰尘趁虚而入,引起润滑油的污秽变质,造成煤矸石粉碎机的一系列故障的出现。因为轴承更换起来比较复杂,一定要找技术人员进行操作,不可私自进行更换,导致煤矸石粉碎机的严重损坏。
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