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炉渣粉碎机

双级粉碎机常见的故障，例如：易损件磨损、轴承过热、润滑油不合格、设备震动等等，这些问题通过简单的检查维修就可以解决。双级粉碎机衬板脱落的原因：固定衬板的紧固件松动是造成衬板脱落的主要原因。锤头断裂在粉碎腔内与衬板强烈撞击。大块物料进入到粉碎腔内与衬板发生碰撞。衬板磨损到一定程度也是会出现脱落情况。在使用双级粉碎机的过程中如果遇到这种情况的话，首先要从以上四点进行检查，找出根本原因，更换新的衬板。必要时也可以联系生产厂家寻求帮助。

双很 破碎机设备特点：机腔内两套系统，上下两级仰击式双重粉碎，中破细碎一机完成。出料粒度3mm以下，2mm以下占90%以上，其中面状料60%左右。在砖厂用，颗粒级配合理，特别适合生产多孔砖、薄壁砖、保温砌块。用于矿山、选矿厂、可调整到佳粒级，特别适应干选预选，及早抛尾提纯；粗精矿入磨精选，可提高磨机产能60%以上。该机可生产理想的建筑用沙。该机没有筛网篦底、无无功电耗、无无效磨损，湿料不堵塞。液压启闭机壳，换锤维修方便快捷。

炉渣粉碎机

双级粉碎机是在老式锤式粉碎机的基础上改进而来的，算是一种新型结构的煤矸石粉碎机，该机是洗煤石和砖厂的专用机型。该机型能很好的解决露天生产时物料含水量大的缺点，该机为无筛网设计不会导致机器堵塞问题的出现，因为双级粉碎机在设计上是没有筛底与筛网的，所以就算是物料水分点再大，粉碎半湿物料，高湿物料也不会发生堵塞的，就算是下雨天也可以正常的生产。另外该双级粉碎机虽然没有筛底，但是采用上下两级转子粉碎，出料粒度更均匀，而且超细，可以控制在2毫米以下。可用于对矸石、煤渣、页岩、建筑垃圾的粉碎是砖厂使用煤矸石做为添加剂制造的选择机型。

页岩粉碎机在长时间的工作之后，会生产出不少废物，比方灰尘、杂质等很容易进入到轴承盒或者轴承座内，这就会造成润滑油污秽变质，如果不定期清理的话，不但会给轴承带来磨损，而且对设备来说也是一种损害。所以页岩粉碎机一定要定期清理轴承盒，清理轴承盒的步骤有：准备清理轴承盒的时候，一定要先将设备关机，确定完全断电之后再进行下一步工作。摘下轴承盒的上盖，用干净的小刷子进行清理。将长期生产残留的灰尘以及大块的油污清洗干净。待轴承盒内的水分完全晾干之后再注入新的润滑油。注入足量的润滑油之后就要将盖子盖好，做好密封工作。除了以上步骤之外，在清理过程中一定要注意，切勿碰撞到其他部位，以免对页岩粉碎机造成损坏。

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