双级无筛底粉碎机、2PC系列双级粉碎机、粗细二合一鄂式破碎机、单级无筛底粉碎机、滚筒筛
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在使用双级粉碎机的时候,每次开机使用之前对设备进行整体的检查,尤其是易损件的磨损状况、内部工作系统是否有杂质、润滑油的质量是否达标、各个紧固件的松紧度等。这样不仅可以降低双级粉碎机自身的磨损及工作系统被破坏的频率,同时也能对双级粉碎机的平衡起到一定的保护作用。只要保证了双级粉碎机的正常平稳运行,才能使用户们的利益不断扩大。在使用双级粉碎机的过程中总是会有一些外部因素影响到设备本身的平衡,双级粉碎机的易损件磨损导致质量偏差也会使设备的平衡受到威胁。例如:双级粉碎机内部系统中出现杂质,致使工作系统失衡,等这些都是造成双级粉碎机不稳定的原因之一。
双级无筛底粉碎机特点:上下结构双转子,仰击式双重粉碎,腔内锤打料、料打料;出口处没有筛板篦条,混合料通过性能好,湿料不糊不堵。细粉率高,3mm以下混合料中,2mm以下占90%以上,其中0.5mm(35目)以下面状料占50%以上,颗粒级配合理,特别有利于生产多孔砖、大孔洞率薄壁砖、烧结保温砌块,有利于挤出成型,真切体现出:“页岩、矸石做好砖,原料粉碎先过关“的科学理念。锤头、衬板、转子等耐磨件材质考究,据工矿条件采用多种合金高耐磨材质,使用寿命长。蓄能飞轮设计合理,运行平稳惯性大,节电20%以上。液压启闭机壳,换件维修省时省力。
双级无筛底粉碎机用于矿山等行业:如用于铁矿石细碎工艺,可使原矿透彻解离,经初选后,可使3%-5%品位的贫矿抛去70%以上的废石杂质,使粗精矿品位达到20%-40%以上,等于把贫矿变成了富矿。提前抛废,可大幅度降低尾矿送往尾矿库的输送量,减轻尾矿库压力。由于入磨品味的提高,减少入磨量,提高磨机产能50%以上。煤矿井下回填矸石破碎工艺优选的主体设备,可减少粉煤灰等细料、凝结料的加入量。普遍用于电厂、水泥厂、耐火厂等破碎细碎工艺。
页岩粉碎机在运作的过程中因为锤头和衬板要与高硬度物料进行互相撞击来达到粉碎目的,所以磨损的速度非常快。需要经常的更换重要部件,这样不但会影响到生产,而且在维修保养上也需要花不少的费用。哪些原因会造成页岩粉碎机的磨损。例如:粉碎的物料硬度大、工作时间较长、设备不平衡、轴承过热、机体过热、锤头衬板磨损严重等这些都是主要原因,不过前两项是不好控制的,后面这些都是设备自身的原因引起的磨损,所以这就需要做好日常的检查保养工作。比如说:页岩粉碎机出现不平衡现象或者是震动的厉害,要将其停机进行检修,找到原因并且解决之后再开机使用,避免因设备震动造成页岩粉碎机的严重磨损。
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