深圳煤矸石设备老客户都在用哪家的产品？

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煤矸石设备

锤头、衬板、轴承都属于煤矸石粉碎机的易损件，在出现磨损的时候需要及时的进行更换。在更换锤头的时候，要保持转子的平衡，使更换的锤头重量偏差不可超过0.5kg。不然就会造成煤矸石粉碎机工作时出现强烈震动，加速部件的磨损，减短设备的使用寿命。在更换衬板的过程中，要注意将衬板的紧固件上紧，避免松动，同时需要调节好锤头和衬板之间的间隙，避免过大影响粉碎效果，过小又加快两个部件的磨损率，多试几次直至调整到合适的位置即可。在更换轴承时，要保证环境的干净卫生，避免灰尘趁虚而入，引起润滑油的污秽变质，造成煤矸石粉碎机的一系列故障的出现。因为轴承更换起来比较复杂，一定要找技术人员进行操作，不可私自进行更换，导致煤矸石粉碎机的严重损坏。

双级无筛底粉碎机用于矿山等行业：如用于铁矿石细碎工艺，可使原矿透彻解离，经初选后，可使3%-5%品位的贫矿抛去70%以上的废石杂质，使粗精矿品位达到20%-40%以上，等于把贫矿变成了富矿。提前抛废，可大幅度降低尾矿送往尾矿库的输送量，减轻尾矿库压力。由于入磨品味的提高，减少入磨量，提高磨机产能50%以上。煤矿井下回填矸石破碎工艺优选的主体设备，可减少粉煤灰等细料、凝结料的加入量。普遍用于电厂、水泥厂、耐火厂等破碎细碎工艺。

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双级无篦底粉碎机由河南省正大机械制造有限公司2002年研制成功并获国家专利，专利号：2004  2007  5282.3。“正大机械”是中国砖瓦协会会员单位，全国墙材科技信息网理事单位，与砖瓦企业相伴20年来，研究制造煤矸石、页岩等物料制砖的粉碎设备及工艺。双级无篦底粉碎机推向市场十几年来，赢得了砖瓦业同仁的高度赞誉。双级无篦底粉碎机出料粒度细，颗粒级配合理。传统粉碎机由于筛网篦底的限制，筛孔小了或篦条间隙窄了，出不来料，产量低，湿料糊底。筛孔大了或篦条间隙宽了，出料粗，面状料比例少，尤其是煤矸石塑性较差，粉状料少了对制砖十分不利。

炉渣粉碎机在安装的时候不仅要注意安装步骤、各个部件的紧固、重要部件的安装方法等问题之外，在控制线路或者检查维修线路的时候也要注意以下这些事项：测试前应详细了解炉渣粉碎机的电路图、元件布置和电路布线情况。并仔细核对导线标号，以防止发生差错。炉渣粉碎机测试用的导线绝缘应良好，无绝缘的裸露部分应尽量短，以防止测量过程中发生短路故障。使用兆欧表测量电路绝缘电阻时，测试前应将电子器件断开，以免它们被高压击穿。需要重新调整炉渣粉碎机、电器和保护装置时，应按照技术要求进行调整，整定值不得任意改变，以兔失控。同时，应详细记录调整前后的数据，以备参考。一般情况下，应尽可能避免无目的的乱动、乱调。

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