双级无筛底粉碎机、2PC系列双级粉碎机、粗细二合一鄂式破碎机、单级无筛底粉碎机、滚筒筛
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“正大机械“研制生产的专利产品——双级无筛底粉碎机,经过十六年来在破碎细碎行业的应用实践,随着系列化生产和技术水平的不断提高,越来越显现出喜欢同破碎模式*的*性。用于页岩、煤矸石砖厂,由于传统破碎机遇含水率较高的原料时,篦条和筛板很 易堵塞,以加大篦条间隙或筛板孔径来解决糊堵问题,返料率就会很高,筛下料粉状比例少,塑性差,做砖粗糙,哑音,标号低。双级粉碎机解决了以上弊病。
在正大技术人员的设计下,正大双级粉碎机设备即使湿度在10%也不会造成堵塞,因为该机没有设置筛网篦底,大大降低了物料堵塞的可能性,而且腔内的衬板和坚固的锤头之间的间隙可以进行调节,改变物料的出料细度,锤头的一边磨损后可以调换位置用另一边,以此来提高锤头的使用频率,液压开启机壳方便了对设备进行维修,为用户节约成本,提高利润值。
为了您的双级粉碎机的多功能实用性*更好的展现,正大技术人员提醒您的双级粉碎机使用过程中记得日常维护:开机前检查轴承的润滑情况是否良好检查所有紧固件是否紧固。检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时,应用干净抹布及时擦净。检查防护装置是否良好,若发现防护装置有不*现象,应及时排除。检查破损腔内有无物料或其他杂物,若有时应清除干净。检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。
为了减少页岩粉碎机生锈问题的发生,用户们需要定期的检查页岩粉碎机的生锈情况,一旦发现有这种现象,就及时将锈迹打磨掉。无论是添加或者更换润滑油之后都要将轴承盒密封好,避免水分进入到润滑油内,使之污秽变质,从而导致设备的润滑性能下降引起设备出现一系列故障。如果页岩粉碎机长期放置不用的话,一定要将所有重要部件表面都涂上一层防锈油,并且定期检查生锈情况,每隔半个月左右再进行一次涂抹。还要对页岩粉碎机做好遮挡工作,避免被雨水直接冲刷。
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