册亨煤矸石粉碎机产品使用情况详细解读

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平衡对于机械设备来说完全是至关重要的，尤其是页岩粉碎机这种重型设备。页岩粉碎机在使用的过程中出现不平衡现象，一定要及时停机检查，找出根源排除之后再使用。页岩粉碎机不平衡会带来哪些危害：导致轴承发热，如果严重的话甚至会损坏轴承，会造成页岩粉碎机内各部位零件之间的磨损，严重的话也会造成设备的损坏。加快各个易损件的磨损速度，影响用户们的生产。在检查的时候需要从这些方面入手：检查是否是紧固件松动，更换的锤头重量不相等，某个部位磨损严重，大轴弯曲，润滑油严重不足，设备质量本身存在问题。

为了您的双级粉碎机的多功能实用性*更好的展现，正大技术人员提醒您的双级粉碎机使用过程中记得日常维护：开机前检查轴承的润滑情况是否良好检查所有紧固件是否紧固。检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不*现象，应及时排除。检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应清除干净。检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。

在购买新的双级粉碎机后，做安装调试时需要注意的事项有哪些：转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。清除煤双级机碎机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。

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